一 PART項(xiàng)目概況
武漢雷神山醫(yī)院，是參照2003年抗擊非典期間北京小湯山醫(yī)院模式，建設(shè)的一座專門醫(yī)院，集中收治新型冠狀病毒肺炎患者。
建設(shè)床位1600張，污水處理站設(shè)計(jì)的污水處理能力為1000m3/d。按規(guī)定污水量平均日污水量為400～600L/床，則污水量為640m3/d-960m3/d,因雷神山涉及到雨水和污水全進(jìn)污水處理系統(tǒng)，雷神山污水處理設(shè)計(jì)1000m3/d，故滿足設(shè)計(jì)要求。
二 PART工藝流程
污水處理站工藝采用預(yù)消毒接觸池+化糞池+調(diào)節(jié)池+MBBR生化池+末端消毒處理工藝，經(jīng)消毒處理后的污水泵送至市政管網(wǎng)排入城市污水處理廠。系統(tǒng)工藝流程如下：
三 PART進(jìn)出水水質(zhì)
1.進(jìn)水水質(zhì)：參考類似醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理工程，進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下表1-1：
四 PART工藝關(guān)鍵控制項(xiàng)
1.出水消毒
系統(tǒng)運(yùn)維最核心的要求是消毒完全，確保檢測污水站出水無新型冠狀病毒后再污水排放，以保障廣大人民的生命安全!消毒系統(tǒng)采用銀江環(huán)保KtLS系列產(chǎn)品，操作簡單。判斷消毒程度的依據(jù)是余氯的測量值，必須保證余氯控制在6.5-10mg/L之間。當(dāng)余氯小于6.5mg/L時(shí)，存在殘余病毒的風(fēng)險(xiǎn)，大于10mg/L時(shí)又會(huì)造成較大的二次污染。采用含氯消毒劑消毒的工藝控制要求為：消毒接觸池的接觸時(shí)間≥1.5h，特殊傳染病原因建議延長消毒接觸時(shí)間保證≥2h。實(shí)際運(yùn)維時(shí)需要結(jié)合具體水量控制消毒劑的加藥量，用以保證消毒接觸時(shí)間。
2.嚴(yán)格控制二次污染
整個(gè)污水站基地下方按垃圾填埋場標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)HDPE防滲膜，雨水全收集進(jìn)污水處理站消毒，不讓一滴污水進(jìn)入環(huán)境。根據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18466-2005中4.2廢氣排放要求，污水處理站排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行除臭除味處理，保證污水站周邊空氣中污染物達(dá)到表3要求。根據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18466-2005中4.3污泥控制與處置要求，污水站污泥指醫(yī)院污水處理過程中產(chǎn)生的污泥和化糞池污泥，需經(jīng)過消毒處理，污泥清掏前應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，達(dá)到表4要求。
調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。
3.動(dòng)態(tài)控制藥劑使用量
工藝操作中多工藝處理階段需投加藥劑一級處理，預(yù)消毒加氯量一般為30mg/L—50mg/L，二級處理，接觸消毒加氯量一般為15mg/L—25mg/L。可參考北京小湯山醫(yī)院在非典時(shí)期的污水處理站用量，預(yù)消毒有效氯投加量為10mg/L，接觸消毒池的有效氯投加為50mg/L左右。系統(tǒng)啟動(dòng)初期檢測人員需對每個(gè)投氯點(diǎn)進(jìn)行余氯的檢測，對出水進(jìn)行病毒指標(biāo)的檢測，在確保病毒能夠全部被殺死的前提下，得出最佳的投藥量。其中進(jìn)調(diào)節(jié)池前需檢測余氯量，余氯過大則影響后續(xù)生化系統(tǒng)。
4.生化系統(tǒng)的培養(yǎng)
生化系統(tǒng)采用KtLM核心工藝，現(xiàn)在適逢冬季，生化系統(tǒng)微生物培養(yǎng)需要一定時(shí)間(10-15天)及充足的營養(yǎng)物，建議采購優(yōu)質(zhì)的生化菌種進(jìn)行精心的培養(yǎng)馴化。但系統(tǒng)啟動(dòng)初期，預(yù)消毒池投氯量不穩(wěn)定，對好氧微生物的培養(yǎng)有一定的抑制作用，必要時(shí)還是要以先消毒殺死病毒為主，污水中的其他污染物指標(biāo)COD、氨氮、總磷、動(dòng)植物油等需等生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后才能確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
五 PART系統(tǒng)操作
1、系統(tǒng)啟動(dòng)
按以下步奏啟動(dòng)系統(tǒng)：①檢查管路設(shè)備調(diào)試記錄，確保管路密封性良好，各設(shè)備按照調(diào)試要求完成單機(jī)調(diào)試②檢查風(fēng)管、進(jìn)出水管、加藥管、溢流管等所有管路閥門開關(guān)狀態(tài)，確保各閥門的開關(guān)狀態(tài)正確。③各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電動(dòng)閥門已經(jīng)送電，儀表正常投入。④各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備油位正常。⑤預(yù)消毒池開始進(jìn)污水，打開消毒加藥系統(tǒng)，觀察水量根據(jù)30mg/L—50mg/L的加氯量進(jìn)行投加消毒劑。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)池入口余氯在線檢測儀檢測的余氯調(diào)整消毒劑的加藥量，當(dāng)余氯在1mg/L以上時(shí)，投加適當(dāng)?shù)倪€原劑亞硫酸鈉。⑥待調(diào)節(jié)池水位到達(dá)外排液位(初設(shè)2米)后，開啟提升泵往生化系統(tǒng)進(jìn)水。同時(shí)開啟生化系統(tǒng)的曝氣系統(tǒng)和除臭系統(tǒng)?？筛鶕?jù)水量的不斷增加提高曝氣量，保持生化段的溶解氧在2mg/L以上。⑦當(dāng)高效沉淀池液位達(dá)到1.2米以上時(shí)，開始投加PAC、PAM，進(jìn)行絮凝沉淀，搜集的污泥通過污泥泵輸送至污泥車間處理。⑧污水進(jìn)入末端消毒池時(shí)，開始啟動(dòng)末端消毒系統(tǒng)，按照15mg/L—25mg/L的加氯量進(jìn)行投加，依據(jù)末端余氯在線，嚴(yán)格控制加藥量，確保末端余氯在6.5-10mg/L之間。
2、調(diào)節(jié)池運(yùn)行：
2.1定期清理調(diào)節(jié)池進(jìn)水管前格柵閘板前污物，一般一周清理一次。
2.2調(diào)節(jié)池配置三臺污水提升泵，在一般情況下，一臺泵運(yùn)行，進(jìn)水水量加大時(shí)，可同時(shí)開啟兩臺污水泵。
2.3在開啟污水泵前要注意開啟或關(guān)閉污水泵泵前、泵后閥門。
2.4污水泵將調(diào)節(jié)池中水提升至調(diào)節(jié)生化池。污水泵可采取手動(dòng)控制和自動(dòng)控制，當(dāng)污水泵置于自控檔時(shí)，可根據(jù)設(shè)定的調(diào)節(jié)池液位自動(dòng)開機(jī)和停機(jī)(高開低停)。在低液位時(shí)，提升泵不能啟動(dòng)。
3、生化系統(tǒng)操作：
3.1系統(tǒng)進(jìn)水后開啟曝氣系統(tǒng)，控制溶解氧在2mg/L以上。系統(tǒng)配置兩臺風(fēng)機(jī)，一用一備，帶變頻，可根據(jù)實(shí)際進(jìn)水量調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率。
3.2通過填料觀察生物菌群的生長情況，當(dāng)進(jìn)水濃度低時(shí)可適當(dāng)投加營養(yǎng)物進(jìn)行培菌。原則是保持C：N：P=100：5：1。
4、混凝、沉淀
4.1調(diào)節(jié)曝氣池出水自流入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀處理。沉淀池出水流入消毒池。為了提高污水的沉淀效果，可向混凝池中投加適量混凝劑進(jìn)行混凝處理?；炷齽┎捎糜?jì)量泵投加。即開啟計(jì)量泵，將調(diào)配好的混凝劑投加到混凝池中?；炷齽┑耐都恿繛?20L/h左右。
4.2沉淀池要定期排泥。一般夏季每天排一次，其它季節(jié)每2～3天排一次泥。
沉淀池通過污泥回流泵排泥。回流泵排泥排至兩處，一是排入調(diào)節(jié)曝氣池;二是排入污泥池。在污水處理系統(tǒng)調(diào)試階段，污泥排至調(diào)節(jié)曝氣池;在正常運(yùn)行時(shí)污泥排入污泥池。通過污泥回流泵泵后閥門控制排入點(diǎn)。沉淀池排泥前要定期曝氣沖泥，通過曝氣攪動(dòng)沉淀池泥斗死角處污泥，使其能集中沉淀于污泥泥斗中，以提高排泥的效果。一般氣體攪拌3～5分鐘。
在進(jìn)行曝氣前，污水處理系統(tǒng)要停止進(jìn)水運(yùn)行，即污水提升泵要停機(jī)1小時(shí)后才能進(jìn)行曝氣(主要是避免曝氣時(shí)沉淀池的污泥排入消毒池)，開啟風(fēng)機(jī)前要開啟調(diào)節(jié)沉淀池的供氣閥門(閥門在地下機(jī)房)，關(guān)閉其它池體供氣閥門。曝氣時(shí)間為3～5分鐘。
曝氣完后靜沉半小時(shí)左右系統(tǒng)即可進(jìn)行排泥。開啟污泥回流泵排泥前要先開啟沉淀池泥斗排泥電動(dòng)閥(共有6個(gè)排泥斗，配有6個(gè)氣動(dòng)閥，最好逐個(gè)開啟氣動(dòng)閥排泥)，污泥回流泵泵前、泵后閥門(要根據(jù)污泥的排入點(diǎn)控制泵后閥門)。每個(gè)排泥斗排泥3～5分鐘左右，6個(gè)排泥斗共排泥20分鐘左右。
4.3在一般情況下，排泥在晚上下班前進(jìn)行。
5、消毒處理
采用KtLS消毒殺菌系統(tǒng)。該系統(tǒng)充分利用綠色無二次污染的消毒劑與新型臭氧技術(shù)，達(dá)到快速高效滅活新型冠狀病毒、SARS病毒等各種影響面廣的病毒，消毒劑量嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取值，接觸時(shí)間高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，兩段消毒確保去除污水中的細(xì)菌和病毒，滿足出水水質(zhì)要求。雷神山配置了二氧化氯消毒劑。具體操作如下：
5.1打開二氧化氯發(fā)生器補(bǔ)氣管閥、二氧化氯出液閥，關(guān)閉排氣閥。
5.2二氧化氯發(fā)生器加料。詳見工藝流程圖。
5.3開啟自來水閥門和投氯混合泵(若自來水壓力大于0.2MPa也可不開投氯混合泵)及調(diào)整泵前泵后閥門，抽自來水使投氯水射器形成負(fù)壓，以便抽吸二氧化氯氣體經(jīng)水射混合后加入到消毒接觸池首端。檢查二氧化氯發(fā)生器補(bǔ)氣觀察窗浮子是否浮起。如果浮子浮起來，表示負(fù)壓正常。
5.4開啟二氧化氯發(fā)生器投料泵計(jì)量泵，計(jì)量泵加藥十分鐘后，二氧化氯出液觀察窗應(yīng)看到有淡黃色二氧化氯液被吸走。如果二氧化氯液抽吸和浮子浮起正常，表示系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。產(chǎn)生二氧化氯投入污水中進(jìn)行消毒殺菌處理。
5.5特別注意：進(jìn)行消毒殺菌處理，要先開啟投氯混合泵(一般先開半小時(shí))，再運(yùn)行二氧化氯發(fā)生器投料計(jì)量泵;停止消毒殺菌處理，要先停二氧化氯發(fā)生器投料計(jì)量泵(先停50分鐘以上)，再停投氯混合泵。二氧化氯投加管路裝設(shè)有壓力保護(hù)裝置。當(dāng)因?yàn)樽詠硭畨毫ζ停雇堵人淦餍纬刹涣素?fù)壓時(shí)，二氧化氯設(shè)備自動(dòng)停機(jī)或不能開機(jī)。
5.6所有設(shè)備停機(jī)后，操作人員離開設(shè)備間時(shí)，必須打開二氧化氯發(fā)生器排氣閥。
5.7二氧化氯設(shè)備在加藥運(yùn)行時(shí)，要每半小時(shí)巡視一下設(shè)備的運(yùn)行狀況，檢查設(shè)檢查內(nèi)容為：①進(jìn)氣觀察窗的浮子已經(jīng)浮起;②二氧化氯出液觀察窗是否有淡黃色二氧化氯液被吸走;③計(jì)量泵加藥是否正常，是否有空轉(zhuǎn)、泄露等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除和匯報(bào)。
5.8二氧化氯發(fā)生器每運(yùn)行1個(gè)月,應(yīng)進(jìn)行排空沖洗,以防止管道堵塞。排空時(shí),依次將反應(yīng)器排空閥、吸收器排空閥、排氣閥打開,將箱內(nèi)液體排出，然后將箱體內(nèi)注入自來水沖洗即可。
5.9若要提高二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)氯效率，可開啟反應(yīng)器加溫裝置。在可開啟反應(yīng)器加溫裝置時(shí)，反應(yīng)器的紅色液位標(biāo)尺處一定要有液位顯示,或注水口處有水。無液體時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)加溫裝置。
6、污泥處理
污泥池的污泥經(jīng)過投加高濃度的二氧化氯消毒后由專業(yè)部門用吸污車外排，也可經(jīng)過投加高濃度的二氧化氯消毒后用污泥壓濾裝置進(jìn)行干化處理。
污泥壓濾裝置由螺桿污泥泵和疊螺機(jī)組成。經(jīng)壓濾的干泥裝袋外運(yùn)，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
污泥壓濾處理詳見《污泥壓濾機(jī)操作說明書》。
六 PART安全措施
因此次冠狀病毒可通過氣溶膠、口糞等方式傳播，因此現(xiàn)場工作人員必須以高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要又以下措施：
1.辦公區(qū)要加強(qiáng)自然通風(fēng)，相對密閉的工作空間要加強(qiáng)人工強(qiáng)制通風(fēng)，所有廢棄物要噴灑消毒劑后妥善處理處置。要對作業(yè)區(qū)、垃圾暫存區(qū)及周 圍環(huán)境進(jìn)行噴灑消毒。運(yùn)行管理人員應(yīng)始終佩戴口罩和手套等防護(hù)用品，做到勤 洗手、勤消毒、少觸摸。市政管網(wǎng)維護(hù)人員非特殊情況避免下井作業(yè)，必須井下
2.作業(yè)時(shí)，須穿戴全身式防護(hù)服、佩戴隔絕式呼吸防護(hù)用品、乳膠手套等;井上養(yǎng) 護(hù)、設(shè)施檢測、泵站與污泥車間的作業(yè)，須佩戴防護(hù)口罩、乳膠手套、護(hù)目鏡等。
3.巡查人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩，涉及開井蓋的還應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和乳膠手套等。污水處 理運(yùn)行操作人員盡量做到不與污水、污泥、柵渣、沙礫直接接觸，在進(jìn)水泵房、 預(yù)處理工段、污泥脫水工段，以及采樣、操作與巡檢過程中，須全程佩帶口罩、 防水手套、護(hù)目鏡和安全帽等防護(hù)用品，有條件的穿戴防護(hù)面罩、防護(hù)服。各類 作業(yè)完成后，運(yùn)行操作人員應(yīng)及時(shí)清洗和消毒。
4.務(wù)必做到事前準(zhǔn)備充分、事中嚴(yán)格執(zhí)行、事后做到妥善消毒。
